Kunshan Hanhan Co., Ltd.
+86-512-36610458
Contacta amb nosaltres
  • TEL: +86-512-36610458
  • FAX: +86-512-36610428
  • Correu electrònic:info@kshhroller.com
  • Afegeix: No. 1093, Zona B, No. 2 Xugongqiao Rd, Huaqiao Town, Kunshan City, Suzhou, Jiangsu, Xina
Corró Anilox de ceràmica laminada
video

Corró Anilox de ceràmica laminada

El rodet Anilox de ceràmica laminada és un corró dosificador d'alta-precisió que combina la força de l'acer inoxidable amb la resistència al desgast de la ceràmica. S'utilitza principalment en processos d'impressió flexogràfica, recobriment i envidrament.

Enviar la consulta
  • Descripció

    El rodet Anilox de ceràmica laminada és un corró dosificador d'alta-precisió que combina la força de l'acer inoxidable amb la resistència al desgast de la ceràmica. S'utilitza principalment en processos d'impressió flexogràfica, recobriment i envidrament.

     

    Per què triar el rodet Anilox de ceràmica

     

     

    Duresa superficial

    1200-1300 HV

    800-900 HV

    Resistència al desgast

    alt, 3-5 anys

    de diversos mesos a un any

    Resistència a la corrosió

    Excel·lent, resistent a tots els dissolvents de tinta

    Pobre, fàcilment corroït per la tinta a base d'UV/aigua-

    Precisió de talla

    Fins a 2000 LPI, amb un patró de malla perfecte

    Generalment limitat a menys de 800 LPI, propens a les rebaves

    Estabilitat de transferència de tinta

    Molt temps Mantenir la constància

    La quantitat de tinta disminueix significativament amb el desgast

     

    Estructura i procés

    *Processament de corró base

    Utilitzeu tubs d'acer sense soldadura 45 # com a material base, que se sotmet a un tall i soldadura de precisió del cap de l'eix. El recuit d'alleujament d'estrès és necessari per eliminar l'estrès intern causat pel processament i la soldadura, evitant fractures en un ús futur.

    * Polvorització de ceràmica

    Polvorització de materials ceràmics com l'òxid de crom a la superfície de canonades d'acer mitjançant la tecnologia de polvorització de plasma. La capa de ceràmica d'alta-qualitat pot aconseguir una duresa de HV1200-1350.

    *Gravat làser

    Els forats de malla específics (forma, línia per polzada (LPI), capacitat de color negre (BCM)) estan gravats a la capa de ceràmica mitjançant làser d'alta-precisió.

    * Tractament de segellat

    Per evitar que el dissolvent de tinta s'infiltri i corroeixi el substrat de la canonada d'acer a través dels petits porus de la capa ceràmica, els bons productes se sotmeten a un tractament de segellat a nanoescala, aplicant agents de segellat especials per millorar la resistència a la corrosió.

     

    -Parameter

     

    superioritat del producte
     

    Alta eficiència, estalvi d'energia i llarga vida útil

    Duresa i longevitat ultra-elevades

    La duresa de la capa ceràmica arriba a HV1200-1350, amb una resistència al desgast que normalment supera els 3 milions de metres, i els productes d'alta qualitat poden assolir més de 10 milions de metres.

    Lliurament de tinta{0}}alta precisió

    Utilitzant el gravat làser de fibra importat d'ALE al Regne Unit o Alemanya, tota la placa presenta diferències mínimes en la mida del punt, amb un error de quantitat de tinta inferior al 3%, garantint la consistència del color.

    Resistència química

    Ruixant una capa base d'aliatge de níquel-super-fort i crom i realitzant un segellat a nanoescala, la resistència a la corrosió es millora en més d'un 300% en comparació amb els corrons-cromats normals.

     

    Escenaris d'aplicació

     

     

    Problemes comuns i manteniment

    T Bloqueig i desgast: el bloqueig dels forats de la pantalla és la causa principal de la reducció de la densitat del color. Atès que la duresa de la ceràmica és significativament més alta que la de la raspalla, el desgast sol ser mínim a curt termini. No obstant això, els bloquejos causats per la tinta seca són força habituals, i requereixen una inspecció regular de la càrrega de tinta amb equips especialitzats (com ara el microscopi estereoscopi AniCAM) i una neteja oportuna.

    Proves segmentades: a l'hora de determinar els paràmetres òptims, es pot utilitzar un corró anilox segmentat (amb diferents paràmetres gravats al mateix corró) per fer proves pràctiques a la-màquina per identificar la combinació de recompte de línies i volum de tinta que millor compleix els requisits específics de la comanda.

    Resum: en seleccionar un rodet anilox d'etiquetes, cal fer coincidir el recompte de línies de rodets corresponent en funció del recompte de línies de placa (regla de 4-7 vegades) i triar una capacitat de càrrega de tinta adequada segons el tipus de gràfics i text (sòlid/punt). Al mateix temps, s'ha de prestar atenció a la duresa del recobriment ceràmic i la precisió del gravat per garantir l'estabilitat a llarg termini.

     

    Dibuix de detall del producte

     

     

    1

     

    PMF

     

     

    P: Quin és el termini de lliurament de les comandes?

    R: Termini de lliurament des de 15 dies fins a 90 dies amb diferents tipus de corró. El termini de lliurament exacte es confirmarà en funció de la situació de producció en el moment de fer la comanda.

    P: Ofereixes-servei postvenda a l'estranger?

    R: Sí, la post{0}}venda a l'estranger està disponible.

    P: Puc sol·licitar un corró personalitzat?

    A: Absolutament! Podem subministrar el corró segons el vostre dibuix.

    P: Quins documents proporcioneu per a l'exportació?

    R: Paquet complet d'exportació (factura comercial, llista d'embalatge, coneixement d'embarcament, certificat d'origen, etc.).

    P: Com puc fer una comanda?

    R: Poseu-vos en contacte amb nosaltres per correu electrònic/telèfon per obtenir un pressupost i, a continuació, confirmeu-lo amb un PO

     

    Etiquetes populars: rodet anilox de ceràmica de laminació, fabricants de rodets anilox de ceràmica de laminació de la Xina, proveïdors, fàbrica

(0/10)

clearall