1. Primer
S'utilitza una-capa d'unió d'aliatge d'acer inoxidable (NiCr) d'alta resistència per garantir una unió forta entre la capa de ceràmica i la superfície del rodet metàl·lic, evitant eficaçment que els dissolvents de la tinta penetrin al rodet base. El gruix de la capa d'unió d'aliatge de NiCr és de 0,1 mm.
2. Aspersió de plasma
S'utilitza un procés estricte per a la polvorització de plasma de la capa de ceràmica ultra-dura (Cr2O3) per garantir la porositat, el gruix i la uniformitat de la capa ceràmica.
Requisits per a la capa ceràmica Cr2O3: gruix: 0,20–0,25 mm; duresa: HV1250–1350; porositat: inferior o igual a 1%.
3. Gravat
S'utilitzen equips de gravat làser d'alta-potència i alta-precisió per gravar la forma de la malla, garantint una forma regular, parets de malla llises, fons de malla plana, gran capacitat de tinta i fàcil neteja. La profunditat de malla és de 0,008 a 0,09 mm, uniforme i té una bona capacitat de transferència de tinta.
Relació d'obertura de la malla: la relació entre la profunditat de la malla i el nombre d'obertures. Una proporció adequada és del 23% al 33%, amb una proporció òptima del 28%.
Les malles menys profundes donen com a resultat un volum de malla més petit i una transferència de tinta més baixa. Les malles més profundes permeten una transferència de tinta més gran, però són més propenses a obstruir-se, dificultant la transferència de tinta i la neteja.
Les malles més profundes (per a la mateixa mida d'obertura) també donen lloc a: parets de malla excessivament amples, donant lloc a una transferència de tinta desigual i una capa de tinta no-uniforme; fons de malla desigual, facilitant l'obstrucció de la tinta; i capacitats de transferència de tinta deteriorades.
Un recompte de malla raonable, el volum de transferència de tinta, la relació d'obertura de la malla i l'amplada de la paret de la malla poden permetre que els corrons anilox de ceràmica aconsegueixin una capa de tinta uniforme i un excel·lent rendiment de transferència de tinta.
